复膜铁生产线的工艺流程改变了传统的一张张、一套套色、一遍遍烘
烤的印铁工艺，而是将整卷板材经清洗后直接将多套色印刷好的薄膜直接
热压或粘合在板材上，再按要求分切即可，生产过程全部自动化控制，印
刷和复膜均可一次完成，实现了罐用板材复膜铁的工业化生产。 复膜
铁由高分子树脂膜和铁板组成，应用的树脂有：聚酯（PET）、聚丙烯
（PP）等，应用铁板有：镀锡铁、镀铬铁、素铁和镀锌铁等。由于复膜铁
兼具树脂和铁两种材料的特点，因此它有下列优点： ☆外观光洁、润
滑、装饰性好、手感好 ☆耐磨性强、抗锈蚀 ☆化学稳定性强、
耐腐蚀、耐老化 ☆表面毛细管作用低 ☆成形性好、可深冲
☆对油漆的粘附作用低 与传统的马口铁胶印相比，该技术不但使复膜
制品提高了包装容器的理化稳定性、外观装饰性，而且在生产上还具有显
著优越性： ★速度快，效率高，是传统印铁的3倍： 彩印复膜技
术的薄膜印刷8—10套色一次完成，每分钟可达100—200m，最大幅宽可达
1.2米，复膜粘胶每分钟可达40—80 m，双面同时复合，班产达30吨，而
目前应用富士双色印刷机班产只能10吨，同比工作效率可提高3倍。
★耗能少，成本低，低温复合节能70% 由于印刷和复膜均可一次完
成，而且速度快，同时复膜工艺要求温度在60℃左右，是马口铁平板胶印
温度180℃的三分之一，所以单位能源耗量即单位用电量大大降低，可节
约60%。因为采用了聚酯膜替代上光油，白色珠光膜替代了白可丁，每平
方米耗材成本比传统印铁降低30%， |
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